Με την πρώτη ματιά, το ηλιακό γυαλί δεν φαίνεται πολύ διαφορετικό από άλλα είδη γυαλιού. Στην πραγματική παραγωγή μονάδων, ωστόσο, ακόμη και μικρές διαφορές στο γυαλί μπορούν να επηρεάσουν την ισχύ εξόδου, την πλαστικοποίηση και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία.
Η μετάδοση είναι σημαντική, αλλά δεν είναι η μόνη εικόνα που αξίζει να ελέγξετε. Το ακατέργαστο γυαλί, το σχέδιο επιφάνειας, η επίστρωση, η σκλήρυνση, οι διαστάσεις και η μέθοδος συσκευασίας θα πρέπει όλα να επιβεβαιωθούν πριν από την παραγωγή μιας παραγγελίας. Διαφορετικά, ένα φαινομενικά δευτερεύον ζήτημα μπορεί να μην γίνει ορατό έως ότου το γυαλί φτάσει στη γραμμή συναρμολόγησης της μονάδας.
Τι κάνει το Solar Glass διαφορετικό;
Το ηλιακό γυαλί έχει σχεδιαστεί για να αφήνει το ηλιακό φως να φτάσει στις ηλιακές κυψέλες ενώ τα προστατεύει από τις καιρικές συνθήκες και τις κρούσεις. Συνήθως περιέχει λιγότερο σίδηρο από το τυπικό διαφανές γυαλί, γεγονός που του δίνει μια πιο καθαρή εμφάνιση και επιτρέπει να περάσει περισσότερο φως.
Η διαφορά φαίνεται εύκολα από την άκρη. Το συνηθισμένο διαφανές γυαλί φαίνεται συχνά πράσινο, ειδικά σε παχύτερα φύλλα. Το χαμηλό-γυαλί σιδήρου έχει πολύ λιγότερο από αυτό το πράσινο χρώμα επειδή η περιεκτικότητα σε σίδηρο στην πρώτη ύλη διατηρείται σε χαμηλότερο επίπεδο.
Ωστόσο, οι αγοραστές δεν πρέπει να κρίνουν το ηλιακό γυαλί μόνο με τη μετάδοση. Θα παραμείνει για χρόνια σε εξωτερικούς χώρους, αντιμετωπίζοντας τη ζέστη του καλοκαιριού, το κρύο, το χαλάζι, τον άνεμο, την υγρασία και το συνεχές ηλιακό φως. Επομένως, η ισχύς και η μακροπρόθεσμη σταθερότητά του είναι εξίσου σημαντικές με την οπτική του απόδοση.
Rolled Glass ή Float Glass;
Η βιομηχανία φωτοβολταϊκών χρησιμοποιεί κυρίως γυαλί με μοτίβο έλασης και ηλιακό γυαλί επίπλευσης.
Το ηλιακό γυαλί με μοτίβο έχει μια ανάγλυφη επιφάνεια που κατασκευάζεται κατά τη διαδικασία έλασης. Το σχέδιο βοηθά το εισερχόμενο φως να εισέλθει στη μονάδα και περιορίζει την άμεση ανάκλαση. Είναι η συνηθισμένη επιλογή για την μπροστινή πλευρά των μονάδων κρυσταλλικού πυριτίου.
Το ηλιακό γυαλί float είναι λείο και επίπεδο. Συνήθως θεωρείται για δομοστοιχεία λεπτής-μεμβράνης, γυάλινες-μονάδες γυαλιού και προϊόντα όπου απαιτείται λεία επιφάνεια ή συγκεκριμένη εμφάνιση.
Η επιλογή συνήθως εξαρτάται από τη δομή της μονάδας και τη διαδικασία πλαστικοποίησης του κατασκευαστή. Πριν επιβεβαιώσετε το γυαλί, αξίζει να ελέγξετε ποιος τύπος έχει ήδη δοκιμαστεί στη γραμμή παραγωγής του αγοραστή.
Τι πρέπει να ελέγξετε στο AR-Επιστρωμένο γυαλί
Προστίθεται μια αντιανακλαστική επίστρωση για να μειώσει το ηλιακό φως που χάνεται μέσω της αντανάκλασης της επιφάνειας. Με λιγότερο φως που ανακλάται μακριά, περισσότερο φως μπορεί να φτάσει στα κύτταρα.
Ένα υψηλό αρχικό αποτέλεσμα μετάδοσης είναι χρήσιμο, αλλά δεν λέει όλη την ιστορία. Η επίστρωση πρέπει επίσης να παραμένει σταθερή μετά από χειρισμό, πλαστικοποίηση και χρόνια χρήσης σε εξωτερικούς χώρους. Η κακή ανθεκτικότητα της επίστρωσης μπορεί να οδηγήσει σε γρατσουνιές, σπασμένες περιοχές ή σταδιακή πτώση της απόδοσης μετά από έκθεση στην υγρασία και τις καιρικές συνθήκες.
Η εμφάνιση μπορεί επίσης να έχει σημασία. Οι μικρές χρωματικές διαφορές μπορεί να μην αλλάζουν την έξοδο της μονάδας, αλλά μπορεί να γίνουν αρκετά αισθητές όταν εγκατασταθούν εκατοντάδες μονάδες μαζί. Για έργα με αυστηρές απαιτήσεις εμφάνισης, το χρώμα και η ομοιομορφία της επίστρωσης θα πρέπει να συμφωνηθούν εκ των προτέρων.
Θερμοκρασία και ποιότητα ακμών
Τα περισσότερα ηλιακά γυαλιά υφίστανται θερμική-επεξεργασία, ώστε να αντέχουν καλύτερα τις κρούσεις και τις αλλαγές θερμοκρασίας. Μετά από σωστή σκλήρυνση, το γυαλί είναι πολύ ισχυρότερο από το μη επεξεργασμένο γυαλί. Εάν σπάσει, θα πρέπει να τεμαχιστεί σε μικρά κομμάτια και όχι σε μεγάλα, αιχμηρά τμήματα.
Το αποτέλεσμα εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον έλεγχο της θερμοκρασίας στο εσωτερικό του κλιβάνου σκλήρυνσης. Εάν η θέρμανση ή η ψύξη δεν είναι ομοιόμορφη, το γυαλί μπορεί να εμφανίσει κυματισμό κυλίνδρου, ανύψωση άκρων ή τοπική παραμόρφωση. Αυτά τα ζητήματα μπορεί να κάνουν την πλαστικοποίηση πιο δύσκολη, ιδιαίτερα σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.
Οι άκρες είναι μια άλλη περιοχή που αξίζει προσεκτική επιθεώρηση. Τα μικρά ροκανίδια ή ρωγμές μπορεί να μην φαίνονται σοβαρά όταν το γυαλί είναι συσκευασμένο, αλλά μπορεί να εξελιχθούν σε θραύση κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης, της μεταφοράς ή της συναρμολόγησης της μονάδας. Για αυτόν τον λόγο, η επιθεώρηση άκρων θα πρέπει να αποτελεί μέρος του κανονικού ποιοτικού ελέγχου και όχι κάτι που γίνεται μόνο μετά από μια καταγγελία.
Διαστάσεις και ανοχές παραγωγής
Μια γραμμή συναρμολόγησης μονάδων χρειάζεται γυαλί που φτάνει σε σταθερά μεγέθη. Μερικά χιλιοστά απόκλισης μπορεί να επηρεάσουν την τοποθέτηση, την πλαστικοποίηση ή τη συναρμολόγηση πλαισίου, ειδικά όταν η γραμμή είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη.
Η προδιαγραφή αγοράς πρέπει να αναφέρει σαφώς:
Τύπος και πάχος γυαλιού
Τελειωμένο μήκος και πλάτος
Ανοχές μεγέθους και πάχους
Φινίρισμα άκρων
Κατεύθυνση μοτίβου
Απαίτηση επίστρωσης AR-
Πρότυπο σκλήρυνσης
Τρυπήστε και αποκόψτε-θέσεις
Απαιτήσεις επιθεώρησης και συσκευασίας
Όποτε είναι δυνατόν, αυτές οι λεπτομέρειες θα πρέπει να εμφανίζονται σε ένα σχέδιο. Μια σύντομη περιγραφή σε ένα email μπορεί να γίνει διαφορετικά κατανοητή από την ομάδα αγορών, το εργοστάσιο και τον προμηθευτή γυαλιού. Για τακτικές παραγγελίες, η διατήρηση ενός εγκεκριμένου δείγματος και μιας υπογεγραμμένης τεχνικής προδιαγραφής μπορεί να εξοικονομήσει μεγάλη συζήτηση αργότερα.
Συσκευασία Solar Glass για εξαγωγή
Το ηλιακό γυαλί είναι σχετικά λεπτό και συνήθως αποστέλλεται σε μεγάλες ποσότητες. Η σκλήρυνση βελτιώνει τη δύναμή του, αλλά οι άκρες μπορούν ακόμα να καταστραφούν από ένα άμεσο χτύπημα. Πολλές θραύσεις μεταφοράς ξεκινούν με ένα τσιπ ακμών που προκαλείται κατά τη φόρτωση ή την εκφόρτωση.
Μέσα στο κιβώτιο, τα φύλλα δεν πρέπει να τρίβονται με σκληρά υλικά. Απαιτούνται κατάλληλοι διαχωριστές και προστασία άκρων και το γυαλί πρέπει να συγκρατείται αρκετά σταθερά για να αποτρέπεται η κίνηση κατά τη διάρκεια του ταξιδιού. Το ίδιο το κιβώτιο θα πρέπει επίσης να είναι σχεδιασμένο για επαναλαμβανόμενο χειρισμό περονοφόρων, λιμενικές λειτουργίες και ωκεάνια μεταφορά.
Η προστασία από την υγρασία είναι ένα άλλο θέμα που πρέπει να συζητηθεί, ιδιαίτερα για μεγάλες διαδρομές ή υγρούς προορισμούς. Ακόμα και ένα καλά κατασκευασμένο κιβώτιο-μπορεί να προκαλέσει προβλήματα εάν εισέλθει νερό κατά την αποθήκευση ή τη μεταφορά.
Η σωστή φόρτωση των κιβωτίων μέσα στο δοχείο είναι εξίσου σημαντική. Το βάρος τους πρέπει να κατανέμεται σωστά και κάθε κιβώτιο πρέπει να ασφαλίζεται έτσι ώστε να μην μπορεί να μετατοπιστεί όταν το σκάφος κινείται.
Κοιτάζοντας πέρα από την τιμή μονάδας
Όταν οι προσφορές είναι κοντά, είναι δελεαστικό να επιλέξετε τη χαμηλότερη τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο. Στην πράξη, αυτή η διαφορά μπορεί να είναι μικρή σε σύγκριση με το κόστος διακοπής μιας γραμμής παραγωγής ή αντικατάστασης γυαλιού που δεν μπορεί να πλαστικοποιηθεί σωστά.
Προβλήματα όπως ασταθείς διαστάσεις, σημάδια επίστρωσης, ζημιά στις άκρες και σπάσιμο κατά τη μεταφορά δημιουργούν συνήθως επιπλέον εργασία για πολλά τμήματα. Η αγορά πρέπει να συζητήσει την αξίωση, η παραγωγή πρέπει να αναδιατάξει το χρονοδιάγραμμα και ο πελάτης μπορεί να χρειαστεί να περιμένει για το υλικό αντικατάστασης.
Για το λόγο αυτό, οι αγοραστές θα πρέπει επίσης να εξετάσουν τον ποιοτικό έλεγχο, την τεχνική επικοινωνία και την εμπειρία συσκευασίας του προμηθευτή. Εάν αλλάξει ο σχεδιασμός της μονάδας ή το σχέδιο παράδοσης, οι προδιαγραφές γυαλιού θα πρέπει να επανεξεταστούν πριν από την έναρξη της παραγωγής.
Το ηλιακό γυαλί μπορεί να αποτελεί μόνο ένα μέρος μιας πλήρους μονάδας, αλλά παραμένει σε αυτήν τη μονάδα καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής της. Το να ελέγξετε τις λεπτομέρειες στην αρχή είναι πολύ πιο εύκολο από το να τις αντιμετωπίσετε αφού έχει ήδη φτάσει το ποτήρι.
Βρείτε περισσότερες πληροφορίες για το Solar Glass Solusion εδώ!!
